Giliai{0}}ištrauktų dalių sąnaudų mažinimo strategijos
Užgiliai{0}}braižytos dalys, sąnaudų mažinimas turi keletą labai specifinių svertų, palyginti su bendruoju štampavimu. Šis procesas yra labai jautrus geometrijai, medžiagų srautui ir įrankiams, todėl nedideli pakeitimai gali turėti didelį skirtumą.
Štai kaip galite tiksliau sutaupyti:
1. Optimizuokite dalies geometriją (didžiausias poveikis)
Valdykite piešimo gylio-ir-skersmens santykį
Jei traukimas yra per gilus, jums reikės kelių traukimų → daugiau išlaidų.
👉 Stenkitės išlaikyti pagrįstą loterijos santykį, kad būtų galima mažiau etapų.
Padidinkite kampų spindulį
Dėl aštrių spindulių padidėja įtrūkimų ir įrankių nusidėvėjimo rizika.
👉 Didesni spinduliai=sklandesnis medžiagos srautas + ilgesnis štampavimo laikas.
Venkite nereikalingų funkcijų
Šoninės skylės, reljefas arba žingsniai pridėti nupiešę=papildomų operacijų.
👉 Integruokite funkcijas, kur įmanoma, arba supaprastinkite jas.
2. Sumažinkite piešimo operacijų skaičių
Naudokitegeresni tempimo santykiai + tarpinis atkaitinimas tik esant reikalui
Optimizuotituščio laikiklio jėga ir tepimaskad būtų galima giliau brėžti mažiau žingsnių
👉 Kiekvienas pašalintas traukimo etapas taupo įrankius, laiką ir tvarkymo išlaidas.
3. Pagerinti medžiagų panaudojimą
Optimizuokite tuščios vietos dydį
Negabaritinių ruošinių atliekų; per mažo dydžio ruošiniai sukelia defektus.
Naudokite modeliavimą (arba patirtimi{0}}pagrįstą skaičiavimą), kad surastumėteminimalus saugus ruošinio skersmuo
Apsvarstykitepritaikyti ruošiniaijei geometrija leidžia
4. Kontrolinės medžiagos pasirinkimas
Naudokite medžiagas sugeras formavimas(pvz., mažai anglies plienas, tam tikri aliuminio lydiniai)
Venkite per{0}}nurodyti storį ar laipsnį
👉 Plonesnė ar labiau formuojama medžiaga gali sumažinti tiek jėgą, tiek operacijų skaičių
5. Įrankių strategija
Naudokite progresyvius giluminio piešimo štampusdidelės apimties{0}}dalims
Taikytidangos (pvz., TiN, DLC)sumažinti susidėvėjimą ir trintį
Dizainaskeičiami susidėvintys įdėklaikritiniais مناطق (kaip spinduliai)
👉 Giluminiai štampai yra brangūs,{0}}pailginus tarnavimo laiką, sutaupoma daug išlaidų.
6. Tepimas ir proceso stabilumas
Tinkamas tepimas sumažina:
Trintis
Plyšimo pavojus
Įrankių susidėvėjimas
Stabilus procesas=mažiau atmetimų ir mažiau prastovų
7. Sumažinkite antrines operacijas
Sumažinkite kirpimo, lyginimo, auskarų vėrimo ar formavimo veiksmus
Jei įmanoma, derinkite operacijas
👉 Antrinės operacijos dažnai slepia daug „nematomų“ išlaidų.
8. Sumažinkite defektus (didžiulė paslėpta kaina)
Sutelkite dėmesį į pašalinimą:
Susiraukšlėjimas→ optimizuoti ruošinio laikiklio jėgą
Plyšimas/skilimas→ pagerinti spindulį, tepimą
Atsparumas (mažiau svarbus nei lenkiant, bet vis tiek aktualus)
👉 Giluminio tempimo laužas yra ypač brangus dėl medžiagos + apdorojimo laiko.
Praktinė nykščio taisyklė
Giliai ištemptų dalių{0}}kaštus labai lemia:
Piešimo etapų skaičius
Medžiagos naudojimas (tuščio dydžio)
Įrankio tarnavimo laikas ir priežiūra
Laužo norma
Populiarus Žymos: giliai temptų dalių{0}}kaištų mažinimo strategijos, Kinija, tiekėjai, gamintojai, gamykla, pritaikyta, pigu, pasiūlymas, žema kaina, nemokamas pavyzdys
