Paviršiaus apdorojimo proceso anodizavimas

Paviršiaus apdorojimo proceso anodizavimas
Paviršiaus apdorojimo procesas yra dažna metalo paviršiaus apdorojimo technologija, kuri daugiausia naudojama siekiant pagerinti atsparumą korozijai, kietumui, atsparumui dilimui, izoliacijai, atsparumui šilumai ir kitoms metalo medžiagų savybėms.
Anodavimo paviršiaus apdorojimo procesas daugiausia apima šiuos veiksmus:
1. Anodavimas
Aliuminio arba aliuminio lydinio produktai dedami į elektrolito tirpalą, nes anodas, o jo paviršiuje susidaro aliuminio oksido plėvelė elektrolizės būdu. Kai srovė praeina pro, vandenilio išsiskiria ant katodo; Anode nusodintas deguonis yra ne tik molekulinis deguonis, bet ir atominis deguonis bei joninis deguonis. Paprastai reakcijoje jis išreiškiamas kaip molekulinis deguonis. Aliuminis, kaip anodas, oksiduojamas nusodintu deguonimi, kad susidarytų bevandenė aliuminio oksido plėvele. Oksido plėvelės porų skersmuo yra apie 0,01–0,03UM. Sukurtas deguonis visiškai nereaguoja su pilnu aliuminiu, o dalis jo bus nusodinama dujų pavidalu. Yra trys pagrindiniai anodizacijos būdai: sieros rūgšties anodavimas, kietas anodizavimas ir porcelianinis anodavimas. Sieros rūgšties anodavimo procesas daugiausia naudojamas.
2. Dažymas
Oksido plėvelė ant anoduotos aliuminio dalies paviršiaus dedama į dažymo tirpalą, kad spalvų molekulės būtų adsorbuojamos anoduotos plėvelės porose. Anoduotos plėvelės porų skersmuo yra apie 0,01–0,03UM, o dažų skersmuo, padalintas į atskiras molekules vandenyje, yra apie 0,0015–0,0030. Dažymo metodas: padalintas į karštą dažymą ir šaltą dažymą.
3. Gydymas sandarinimas
Po to, kai oksido plėvelė užklijuojama karštu vandeniu, garų ar nikelio druska aukštai temperatūroje, jos atsparumas korozijai ir atsparumui dilimui gali būti dar labiau pagerinta.
Anodavimo technologija šiuo metu yra plačiausiai naudojama ir sėkmingiausia aliuminio lydinio paviršiaus apdorojimo technologija.